Terahoidikud ja terad on elektroodide otsikute sidumisseadmete kõige olulisemad kulumaterjalid ja kuluvad osad. Terahoidik toimib suure-täpse kinnituspunktina, tagades sidumisnurga absoluutse täpsuse; tera teostab tegelikku lõikamist ning selle materjal ja geomeetria määravad kindlaks sideme tõhususe, elektroodi katte kasutusea ja lõpliku keevisõmbluse kvaliteedi.

Professionaalsete-terahoidikute ja -terade valimine on protsessi pikaajalise stabiilsuse-tagamisel ja kulude{2}}täpse kontrolli saavutamiseks ülimalt oluline.

BLADE HOLDERS AND BLADES

Peamised eelised / valupunktid lahendatud

Ultra-kõrge täpsus

hoidja Datum

Madala kvaliteediga-hoidikutel puudub jäikus ega täpsus, mis põhjustab sideme nurga hälbeid, ebakorrapärase otsa kuju ja ebaühtlase keevitusvoolu.

Materjal{0}}Optimeeritud

Spetsiaalsed terad

Universaalsete terade kasutamine alumiiniumi või ülitugeva{0}}terase jaoks põhjustab kiiret kulumist, halbu tulemusi ja ei suuda lahendada konkreetseid materjaliprobleeme.

Tugev ja vastupidav,

Pikk eluiga

Hoidikud, mis võivad deformeeruda või lõiketerad, nõuavad sagedast vahetust, suurendades -tsüklikulusid ja planeerimata seisakuohtu.

Täiuslik seadmete ühilduvus

Suur valik riietusmasinate kaubamärke/mudeleid muudab usaldusväärsete sobivate varuosade hankimise keeruliseks, mõjutades seadmete tööaega.

Kiire ja turvaline

Ülemineku disain

Keerulised,{0}}aeganõudvad ümberlülitused või sõrmede pigistamise oht takistavad hoolduse tõhusust ja kasutaja ohutust.

Prognoositav tarbimine

& Maksumus

Madalama kvaliteediga kulumaterjalide eluiga on ebaühtlane, mis takistab varuosade täpset planeerimist ja kuluarvestust.

"Universaalsed terad vs. spetsiaalsed terad" jõudluse võrdlus

	Võrdluspunkt	Odav-Universaalne tera	Professionaalne-klassi spetsiaalne tera
1	Materjal	Standardne{0}}kiire teras (HSS)	Pulbermetallurgia HSS / karbiid / kaetud terad
2	Eluiga (alumiiniumotsikud)	~50 tsüklit	~500 tsüklit (karbiid)
3	Postitus-riietusotsiku pind	Kare, räsitud	Sile nagu peegel, geomeetriliselt täpne
4	Mõju keevituspritsmetele	Suur pritsmete maht ja suurus	Vähendab pritsmeid 20-40%
5	-Tsükli kogukulu	Näiliselt madal, tegelikult kõrge	Madalaim kogu omamiskulu (TCO)
6	Soovitatav kasutamine	Minimaalsete kvaliteedinõuetega{0}}mittekriitilised jaamad	Kõik automatiseeritud liinid, mis otsivad kvaliteeti, tõhusust ja kulude tasakaalu

Rakendustööstused

Kõik tööstusharud, mis kasutavad otste sidumismasinaid

Autode tootmine, seadmete tootmine, metallide tootmine, aku keevitamine jne.

Keevitusprotsessi laborid ja

Teadus- ja arenduskeskused

Erinevate lõiketerade mõju testimiseks konkreetsete materjalide keevisõmbluse jõudlusele.

Seadmete hooldus- ja teenusepakkujad

Pakkuda klientidele OEM-i{0}}kvaliteetseid varuosade vahetusteenuseid.

Kasutajad, kes soovivad täiustada olemasolevat kummutite jõudlust

Parandage märkimisväärselt riietumiskvaliteeti madala hinnaga, uuendades hoidikuid ja lõiketerasid.

Üksikasjalikud spetsifikatsioonid ja valikujuhend

1. Terahoidiku seeria

Mudeli eesliide	Ühilduvate seadmete kaubamärk/seeria	Liidese tüüp	Põhifunktsioonid
BH-A	Brändi A standardsed kummutid	Square Shank Quick{0}}Connect	Kõrge-jäikusega malmist korpus, karastatud tugipinnad
BH-B	Kaubamärgi B Servo kummutid	Silindrilise varre tõmbe-naast	Legeerterasest konstruktsioon, tagasilöögivastane-eelkoormuse disain
BH-C	Kaubamärk C / Universaalne Retrofit	Ääriku kinnitus	Laialdaseks ühilduvuseks pakub erinevaid adapterplaate
BH-SP	Kohandatud eripakkumised	Valmistatud vastavalt joonisele	Toetab mitte{0}}standardseid nurki ja integreeritud liitfunktsioone

2. Blade seeria

Mudeli eesliide	Materjal/kate	Soovitatav	Geomeetria nurk	Tüüpiline eluiga (tsüklid)
BP-MS	Pulbermetallurgia HSS	Kerge teras, roostevaba teras	Standardne 75 kraadi	800-1200
BP-CA	Karbiid (katteta)	Alumiiniumsulamid, vasesulamid	Terav 80 kraadi	300-600
BP-CC	Karbiid (TiAlN-kattega)	Tsingitud lehed, ülitugev{0}}teras	Tugevdatud 75 kraadi	1500-2500
BP-DC	Teemant{0}}kattega karbiid	Kõrge{0}}ränialumiinium, komposiidid	Spetsiaalne nurk	5000+
BP-F	Keraamilised	Kõrge -temperatuuriga sulamid, malm	Negatiivne reha	Spetsiaalne rakendus

KKK

product-400-400

01.Kuidas ma tean, millal tera vahetada?

Jälgige kolme peamist märki: 1) riietumisaeg pikeneb märgatavalt; 2) riietatud otsa pinnal on ebanormaalsed mustrid või puudub läige; 3) Keevituspritsmed järsult suurenevad. Soovitame ennetavat asendamist tsüklite arvu alusel, mitte oodata täielikku riket.

02.Kas hoidikud vajavad regulaarset väljavahetamist? Kui tihti?

Hoidikud on pool{0}}püsivad osad. Tavakasutusel ja ilma löökideta säilib täpsus pikka aega. Soovitame kontrollida hoidiku kriitilisi tugipunkte kulumise või kahjustuste suhtes iga 10–15 teravahetuse järel või kord aastas. Vahetage kohe välja, kui täpsus jääb tolerantsi piiridest välja.

03.Kas ma saan tuhmi tera uuesti{0}}teritada, et selle eluiga pikendada?

Tugevalt heidutatud. Tera geomeetria (kaldenurk, vaba nurk, lõikeserva nurk) on täpselt projekteeritud ja lihvitud. Käsitsi teritamine hävitab need nurgad, mis toob kaasa sideme kvaliteedi järsu halvenemise ning otste ja hoidikute võimaliku kahjustamise. Terad on ühekordselt kasutatavad täppistarvikud.

04.Miks kasutada alumiiniumi töötlemiseks spetsiaalseid karbiidist lõiketeri?

Alumiinium on pehme ja kleepuv (ehitatud{0}}ülemine serv). HSS-terad tekitavad kergesti "ehitatud-serva", põhjustades karedaid pindu. Karbiidist terad pakuvad suurt kõvadust ja suurepärast soojusjuhtivust, lõikavad alumiiniumi puhtalt, et säilitada terav serv ja saada sile pind, mis on kvaliteetse alumiiniumi punktkeevituse võtmeks.

Kuum tags: terahoidikud ja terad, Hiina terahoidikute ja terade tootjad, tarnijad, tehas