Haifei töötas välja selle automaatse punktkeevituslahenduse pliidikubudes kasutatavate leht--metallosade (tuntud ka kui pliidikubu või köögi väljatõmbekubu) ühendamiseks.
Süsteem on mõeldud kerepaneelidele, suitsukogumiskatetele, raamidele, kinnitusklambritele ja tugevdusribidele. Kontrollitud keevitusenergia, spetsiaalsed positsioneerimisseadmed ja programmeeritav töö aitavad vähendada keevisõmbluste katkemist, keevisõmbluse ebaühtlast asendit, liigset pritsimist ja õhukese lehe deformatsiooni.
Masina lõplik konfiguratsioon määratakse kliendi komponentide jooniste, materjali, paksuse, keevisõmbluse paigutuse ja vajaliku tootmisvõimsuse põhjal.
Mis on õhupuhasti automaatne punktkeevituslahendus?
Pliidikubu automaatne punktkeevituslahendus on kohandatud takistuskeevitussüsteem, mida kasutatakse köögikubu lehtmetallist-paneelide, raamide, sulgude ja tugevdavate osade ühendamiseks.
Erinevalt tavalisest käsitsi juhitavast punktkeevitajast ühendab lahendus keevitusvooluallika, elektroodid, komponentide positsioneerimisseadme, keevitusjärjestuse ja protsessi juhtimise tegeliku õhupuhasti struktuuri ümber.
See sobib siis, kui tootjad vajavad korratavaid keevisõmbluste positsioone, kontrollitud soojussisendit ja ühtlasemat partii tootmist.
Projekti taust
Selle projekti klient toodab lehtmetallist{0}}osi köögi- ja kodumasinate jaoks. Selle toodete hulka kuuluvad õhupuhasti korpused, suitsukogumispaneelid, sisemised toed ja tugevdavad komponendid mitmele õhupuhasti mudelile.
Algne tootmisprotsess põhines suuresti käsitsi positsioneerimisel ja tavapärastel keevitusseadmetel. Kuna paneelid olid suhteliselt õhukesed ja suurte nähtavate pindadega, võivad positsioneerimise, keevitusenergia või elektroodide kokkupuute muutused mõjutada nii montaaži täpsust kui ka pinna kvaliteeti.
Seetõttu vajas klient automaatset keevitussüsteemi, mis parandaks keevisõmbluse konsistentsi, vähendades samal ajal deformatsiooni ja käsitsi töötamise erinevusi.
Milliseid probleeme pidi klient lahendama?
Suurte õhukeste{0}}lehtpaneelide deformatsioon
Õhupuhasti paneelidel on suur pindala, kuid suhteliselt madal jäikus. Liigne või ebaühtlane soojuse sisend võib põhjustada punnitust, sissetungimist ja kõverdumist.
Need muudatused võivad mõjutada hilisemat kokkupanekut, tekitades korpuse ja sisemiste komponentide vahel ebaühtlasi tühikuid või ebaühtlust.
01
Pritsmed ja nähtavad keevitusjäljed
Ebastabiilsed keevitustingimused võivad tekitada pritsmeid, tumeneda keevisõmbluskohti ja liigseid elektroodijälgi. Need defektid suurendavad pinna viimistlemist ja ümbertöötamist, eriti osadel, millel on nähtavad välimuse nõuded.
02
Valesti paigutatud, puudulikud või mittetäielikud keevisõmblused
Käsitsi positsioneerimine ei anna alati iga komponendi jaoks sama keevitusreferentsi. Tulemuseks võivad olla nihked keevisõmblused, puudulikud keevisõmblused, mittetäielikud ühendused või ebapiisav sulandumine.
03
Ebaühtlane partii kvaliteet
Kui keevitamise kvaliteet sõltub suuresti operaatori kogemusest, võib keevisõmbluse välimus ja liite tugevus operaatorite, vahetuste ja tootmispartiide lõikes erineda.
04
Madal tootmistõhusus
Korduv käsitsi positsioneerimine ja keevitamine nõuavad operaatori suuremat osalust. Tootmine muutub aeglasemaks, kui üks komponent sisaldab palju keevisõmbluskohti või kui erinevad mudelid vajavad sagedast reguleerimist.
05
Kliendi nõuded keevitussüsteemile
Komponentide struktuuri ja olemasolevate tootmisprobleemide põhjal pidi projekt vastama järgmistele nõuetele:
| Nõue | Eesmärk |
| Kontrollitud keevitusvool ja elektroodi jõud | Säilitada korratav soojuse teke ja liigeste moodustumine |
| Täpne komponentide positsioneerimine | Hoidke keevisõmbluste kohad joonisega joondatud |
| Õhuke{0}}lehe keevitusprotsess | Vähendage paneeli deformatsiooni, põletusjälgi ja liigset pritsmist |
| Spetsiaalne õhupuhasti kinnitus | Toetage suuri paneele ja säilitage ühenduskontakt |
| Programmeeritavad keevitusparameetrid | Salvestage ühilduvate komponentide jaoks sobivad sätted |
| Mitme{0}}mudeli tootmisvõimalus | Lihtsustage õhupuhasti osade vahelist üleminekut |
| Stabiilne pidev töö | Vähendage partii tootmisel kvaliteedierinevusi |
| Protsessi jälgitavus | Muutke keevitusseadete haldamine ja ülevaatamine lihtsamaks |
Neid nõudeid kasutati protsesside testimisel ja seadmete väljatöötamisel.
Haifei kohandatud õhupuhasti keevituslahendus
Keevitusprotsessi testimine
Haifei viis läbi keevituskatsed, kasutades tüüpilisi õhupuhasti materjale ja komponentide struktuure.
Testimisel arvestati:
- Lehe materjal ja paksus
- Keevisõmbluste arv ja asukoht
- Liigeste kattumine
- Pinna seisukord
- Elektroodide juurdepääs
- Elektroodi kuju
- Keevitusvool
- Keevitamise aeg
- Elektroodi jõud
- Paneeli deformatsioon pärast keevitamist
Testimise eesmärk oli luua kasutatav protsessiaken enne masina ja kinnitusdetailide kujunduse lõpetamist.
Kontrollitud takistusega punktkeevitus
Lahendus kasutab takistuspunktkeevitust, et koondada soojust igasse vajalikku ühenduskohta, selle asemel et kuumutada suurt paneeli pinda.
Keevitusvoolu, aega ja elektroodi jõudu juhitakse vastavalt lehtmetallide{0}}kombinatsioonile. Stabiilne parameetrite väljund aitab vähendada mittetäielikke liitekohti, liigset pritsimist ja tarbetut soojussisendit.
Protsessi täpsed sätted pole iga õhupuhasti jaoks fikseeritud. Need tuleb kinnitada kasutades kliendi tegelikke materjale ja vuugistruktuuri.
Spetsiaalne positsioneerimisseade
Kui seda õigesti ei toetata, võib õhupuhasti paneel liikuda või painduda. Seetõttu töötas HAIFEI välja komponendi -spetsiifilise kinnituse, mis ümbritseb tooriku kuju ja keevisõmbluse paigutust.
Kinnitust kasutatakse selleks, et:
- Looge korduv laadimisviide
- Hoidke kattuvaid osi kontaktis
- Toetage suuri leht{0}}metallpindu
- Vähendage liikumist elektroodi rõhu ajal
- Säilitage juurdepääs igale keevitusasendile
- Parandage tootmispartiide järjepidevust
Mitme tootemudeli puhul saab hinnata vahetatavaid asukohaosi või eraldiseisvaid kiir{0}}vahetusseadmeid.
Automaatne keevitusjärjestus
Pärast komponendi laadimist ja positsioneerimist teostab süsteem kindlaksmääratud keevitusjärjestuse vastavalt salvestatud programmile.
Kontrollitud keevitusjärjestus on oluline suurte õhukeste lehtede{0}}osade puhul, sest liiga paljude keevisõmbluste koondamine ühte piirkonda võib suurendada kogunenud moonutusi. Seetõttu saab järjestust korraldada vastavalt paneeli struktuurile ja keevisõmbluse jaotusele.
Parameetrite salvestamine ja protsesside juhtimine
Ühilduvaid keevitusprogramme saab salvestada juhtimissüsteemi. Tootmismudeli muutumisel valib operaator vastava programmi ja paigaldab vajaliku kinnitusseadme.
Olenevalt projektist võib salvestatud teave sisaldada keevitusprogrammi, keevisõmbluste arvu ja protsessihäireid. Tehnilise läbivaatuse käigus tuleks määratleda täiendavad jälgitavuse funktsioonid.
Milliseid õhupuhasti osi saab hinnata?
| Õhupuhasti osa | Keevitamise eesmärk | Protsessi põhiprobleem |
| Kerepaneelid | Ühendage kattuvad lehtmetalli{0}}osad | Pinna jäljed ja paneeli deformatsioon |
| Suitsu kogumise kapuuts | Pange kokku vormitud paneelid ja toed | Suurte ebakorrapäraste osade paigutamine |
| Sisemine raam | Pakkuda struktuuritoetust | Keevisõmbluse tugevus ja mõõtmete täpsus |
| Kinnitusklambrid | Kinnitage montaaži- ja paigalduskomponendid | Korratav keevisõmbluse asend |
| Tugevdavad ribid | Parandage paneeli jäikust | Ebaühtlased vuugivahed ja nähtav süvend |
| Mootori kinnitusdetailid | Kinnitage sisemised komponendid | Positsioneerimise täpsus ja vibratsioonikindlus |
| Väikesed lehtmetallist{0}}tarvikud | Täielikud alamkoostud | Kiire vahetus ja ühtlane keevisõmbluse kvaliteet |
Tabelis on toodud tüüpilised rakendused, mitte fikseeritud masina spetsifikatsioonid. Tegelik teostatavus sõltub komponendi joonisest ja saadaolevast elektroodide juurdepääsust.
Kas süsteem saab keevitada kaetud või värvitud õhupuhasti paneele?
Keevitatavus oleneb kattematerjalist, katte paksusest ja keevispiirkonna seisukorrast.
Isolatsioonikatted võivad häirida elektrikontakti ja tekitada ebastabiilset soojust. Keevitamine pärast lõplikku värvimist võib samuti kahjustada nähtavat pinda.
Paljude komponentide puhul annab keevitamine enne lõplikku katmist või värvimist stabiilsema tulemuse. Kui klient peab keevitama kaetud detaili, tuleks enne seadme valimist katsetada katet ja pakutud keevisõmbluse asukohta.
KKK
K: Millist tüüpi keevitust kasutatakse õhupuhasti paneelide jaoks?
V: Takistuspunktkeevitust kasutatakse tavaliselt kattuvate paneelide, raamide, sulgude ja tugevdusribide jaoks. See loob individuaalsed konstruktsiooni keevisõmblused ilma pidevat õmblust nõudmata.
K: Kas punktkeevitus võib vähendada õhukeste õhupuhastite paneelide deformatsiooni?
V: See võib piirata kuumutatavat ala võrreldes protsessidega, mis rakendavad soojust piki suuremat liigendit. Siiski tuleb voolu, keevitusaega, elektroodi jõudu, kinnitusdetaili ja keevisõmbluste järjestust katsetada ja kontrollida.
K: Kas masin saab keevitada roostevabast terasest ja külmvaltsitud terasest-?
V: Mõlemat materjali saab hinnata. Need nõuavad erinevaid keevitusparameetreid ja võivad vajada erinevat elektroodide või kinnitusdetailide paigutust. Soovitatav on proovide testimine.
K: Kas värvitud õhupuhasti osi saab punktkeevitada?
V: See sõltub kattest. Isolatsioonivärv võib häirida voolu liikumist ja seda võib keevitada kahjustada. Keevitamine enne lõplikku värvimist on sageli otstarbekam, kuid tegelik tootmisjärjekord tuleks üle vaadata.
K: Kas üks masin võib toetada erinevaid õhupuhasti mudeleid?
V: Jah, kui mudelid vastavad seadme võimsusele ja neil on ühilduvad keevitusnõuded. Mudelivahetuseks saab kasutada muudetavaid seadmeid ja salvestatud programme.